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1、热压机缸体组件
热压机的气缸总成包括缸筒、前后气缸盖、导套等。它与活塞总成形成一个密封的油腔，承受很大的热压。因此，气缸组件应具有足够的强度、刚度、高表面质量和绿色密封。
(l)缸筒、前后以及缸盖和导向套
热压缸的主体是圆柱体。内孔采用锥度、磨削、研磨等精密加工方法。表面粗糙度的 RA 值为0.01 -0.04米，以确保活塞、密封件和支架的顺利滑动，减少磨损。气缸必须承受较高的热压，并且必须坚固刚性。
热压缸的头部安装在气缸的两端。也会受到更大的热压作用。不仅要保证密封的可靠性，而且要使连接具有足够的强度，因此在设计中应选用良好的连接结构技术。
导向套对活塞起支撑和导向作用，其材料应耐磨并有足够的长度。有些热压缸没有导向套，直接由端盖孔导向。这种结构简单，但端盖磨损后要更换。
(2)热压机缸体进行组件的连接管理方式
热压机热压缸结构简单，连续矫直方式多，结构与所用材料有关，一般采用铸铁工作压力p10MPa，工作压力10MPa，无缝钢管工作压力p20MPa时，采用铸钢或假钢。 将圆筒连接到端盖的通常方式如图1所示。 4-10。
如图4-10(a)所示，对于法兰连接，这种结构易于加工、装配和拆卸，其缺点是尺寸较大，常用于铸铁缸体。
如图4-10(b)所示，是螺纹连接型。它的重量轻，形状小，但末端结构复杂。装饰要用专用工具，一般用在无缝钢管或铸钢的缸体上。
如阁4-10(c)所示为半环连接式，它结构进行简单、易装卸，但它的缸筒壁因开了环形槽而削弱了强度，为此我们有时要加厚缸壁，常用于实现无缝使用钢管或破例制的缸筒上。
如图4-10（d）所示，为连杆型，油缸易于加工、装配、拆卸，结构通用，重量重，外形尺寸扭曲大，主要用于短热压缸。
如图4-10(E)所示为焊接连接型式，其结构简单，体积小，但气缸可能会变形，气缸底部直径不易加工。
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