热压机中单向顺序阀的双缸顺序动作原理
发布时间:2023-05-18T10:37:30更新时间:2023-05-18T10:37:14 浏览量:168热压机中单向顺序阀的双缸顺序动作原理
两个液压缸的顺序动作可以通过压力控制或通过程序控制来实现。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。真空平板硫化机一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。双层热压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。硅胶热压成型机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。 压力控制通常采用顺序阀或压力继电器,行程控制通常采用电磁换向阀和电动行程开启式
(1)压力控制:单向顺序阀的双缸顺序动作 回路此回路中的单向顺序阀应串接在后动作液 压缸的进油路上。液压缸 的顺序动作要求为:①→②→③→④。单向顺序 阀3和4分别串联在液压缸1的动作和液压缸 2退回动作④的进油路上,分别控制液压缸1伸 出和液压缸2退回动作进油路的开启。由于单向 顺序阀3的设定压力大于液压缸2的最大前进负 载压力,单向顺序阀4的设定压力大于液压缸1 最大返回负载压力O所以,当二位四通换向阀5 切换至左位时,定量液压泵7的压力油先进入液 压缸2的元杆腔,实现动作①。此后,系统压力 升高,压力油打开单向顺序阀3进入液压缸1的 元杆腔,实现动作②。同样地,当二位四通换向 阀5切换至图示右位时,两液压缸1和2按③→ ④的顺序向左返回,返回中,液压缸1和缸2的 无杆腔的油液分别经单向顺序阀3中的单向阀和
单向发展顺序阀4中的单向阀排回油箱。从而可以实现了两个液压缸的顺序进行动作。 此类回路的常见问题故障是顺序以及动作错乱,即不能按|设定的动作教学顺序①-②-③-④循环。故障分 析与排除:出现一定顺序一个动作错乱,除了具有单向顺序阀本身的故障分析原因外,主要通过故障产生原因是经济压力 调节方式不当D因为我们这种学习顺序不同动作回路的可靠性,在很大陆度上提高取决于顺序阀的性能研究及其社会压力不断调整 值。正确的调整管理方法是后动作的单向顺序阀 的调节心理压力应比液压缸伸出动作时的 工作环境压力调高0.8 - IMPa,单向顺序阀4的 调节生活压力应比液压缸后退动作的工作压 力调高0.8 -IMPa,以免造成系统中的工作人员压力
使波动顺序阀失灵。
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