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实验内容与参考步骤
I.实验前的调试
1)松开热压机溢流阀4，关闭进行调速阀5和6，启动控制热压泵2，让热压泵出现空转2min。
调整油压缩机安全阀4，使系统压力达到2MPa。
3)将节流阀8、9、10调至最大，然后慢慢打开速度控制阀6，切换电磁阀7控制饺子扭转，使活塞全往复运动3次，消除系统空气。调试时下端的热压缸没有砖块代码，但要控制活塞下行速度，使其不会太快，结束时冲击声最快。
2.热压缸摩擦阻力变化对工作压力的影响
1)从热压缸11、12、13中任选其中一缸11作为一个实验缸，关闭控制节流阀9和10。
更换电磁阀7的开关，使其处于低位，松开热压缸11下端盖上的密封调节螺母，然后轻轻拧紧。
2)使电磁阀7号在上部位置断电，使热压缸11号下舱系泊，活塞向上。观察压力表的变化情况，记录火心 p8的运动情况，防和抗棒的稳定性。在下面的位置，通过电磁学7制作直播 j。
3)逐渐拧紧热压缸11下端盖上的密封调节煤螺母数次，重复上述步骤2)，并将实验数据记录在表13-1中。连续重复上述步骤4次。
4)实验设计完毕后，使活塞工作处于一个下位，将热压缸11下销的密封进行调节螺母轻轻拧紧，恢复到正常发展状态。
热压缸加载载荷变化对工作压力的影响
在热压缸11上悬挂不同数量的密码，重复上述步骤1的第2项，至少4次，并记录实验数据在表13-2。实验结束后，去掉砖块代码。
4.当缸并联系统中的外载荷不同时，对各缸工作压力的负面影响1)通过各缸的调节螺母和电磁阀7，各缸的摩擦力基本相同。
2)给三缸分别进行施加影响不同曼史最的磁码，用电磁阀7使活塞通过上行，在表13-3中记录各缸的运动发展顺序、速度快馒及各缸运动时相应的工作环境压力以及大小。
实验结束后，去除磁码，将活塞置于上部位置，松开安全阀4，关闭热压泵2、调速阀5和调节阀6。
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