带钢厂改造前液压系统组成及工况分析

发布时间：2023-04-25T09:19:37更新时间：2023-04-25T09:19:21 浏览量：175

[内容摘要]：带钢厂改造前液压系统组成及工况分析图5-12所示为带钢厂集料区液压系统的示意图。气凝胶热压成型机厂家将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。热压机厂家应不同产品，升温速...

带钢厂改造前液压系统组成及工况分析

图5-12所示为带钢厂集料区液压系统的示意图。气凝胶热压成型机厂家将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。热压机厂家应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。快速热压成型机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。真空平板硫化机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。该系统由两台额定压力为16MPa 的 PV2R3-16叶片泵(其中一台为备用)和同步速度为1000r/min 的 Y200L1-6型电动机供油。根据图5-13可知液压泵的压力-流量曲线: 当液压泵工作压力为8mpa 时，其流量为100l/min。系统共有液压缸12个，液压剪切缸2个，型号200X100，五车张力机液压缸2个，型号63X200，支撑辐条液压缸2个，型号80X350，卷取机液压缸4个，型号100X400，卷取机液压缸2个，型号100X650。除了卷取机卷取时间外，液压缸操作的时间大约是洛斯，如果同时流量为175L/min。由于集油区液压系统不能连续工作，系统供油采用液压泵和蓄能器的形式，为了提高系统的效率，采用两个40L 集油器来储存液压能量。系统的工作压力由阀组压力、继电器低压接触动作、液压泵带负载运行、高压、接触动作、液压泵卸载控制。当蓄能器的氮气压力为5mpa 时，蓄能器的总有效工作容积为10L，以1min 为一个工作周期，蓄能器的流量为10L/min，系统的最大油流量为10L/min。