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滑靴与定子线接触，接触应力大，配油轴在径向不平衡液压作用下容易磨损
间隙无法补偿、泄漏，因此泵的工作压力、容积效率和转速都低于轴向柱塞泵。抽真空平板硫化机厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。橡胶热压成型机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。青岛热压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。橡胶热压成型机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。
(2)故障原因分析。因为滑靴和定子的接触是线接触，所以特别容易磨损，这很可能就是故障点。
通过拆检，果然可以发现滑靴与定子的贴合进行圆弧面磨损问题严重，圆弧结构面上的合金层已有磨痕，部分主要合金
这一层已经磨掉了. 定子的内表面磨损稍小，只有划痕。 因为瓦的弧形推力表面大于活塞上的推力
表面，使它不能紧紧地附着在定子表面上，使密封运动不严格，造成内部泄漏增加，从而导致液压系统无法正常工作
法建立起较高的压力。
(3)修复计划及实施。经过分析，找出了内泄漏量过大和未能建立高压的原因,
就开始进行着手研究制定修复定子内曲面和滑靴圆弧面的设计方案。
1. 拖鞋修理。 针对滑靴电弧推力面上合金层磨损痕迹，采用磨削方法，采用定子
在磨削轨道上加入800 # 磨料，用平面刀具磨削内圆弧面。磨削后粘贴滑靴的圆弧推力面
紧在定子内曲面上。为了检验研磨后两面贴合情况，将煤油从滑靴上的通径口倒人，煤油不漏，
证明其研磨效果具有较好，起到了一个密封作用。
2）修理定子。 检查后定子内表面的磨损程度是否轻，只有划痕，用金相砂纸轻
磨削刮擦表面，并将其分别与8个滑块电弧推力表面相连，滑块电弧推力表面不能漏油。
3．修复效果
零件修复后，它们被组装，泵被安装在现场的实际液压系统中。系统运行良好，可以建立。
起较高的压力，最大经济压力pma。可达到35MPa，工作环境压力户工作可达到28MPa，模具能轻松可以提起，
提升后，单位压力逐渐减小，流量g增加到80L rrun以上，效率提高，完全满足工作要求，维修效率提高
果令用户非常满意。
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