如何解决热压机受冲击时的振动和噪声问题

发布时间：2023-07-20T08:40:15更新时间：2023-07-20T08:40:15 浏览量：133

[内容摘要]：如何解决热压机受冲击时的振动和噪声问题热压机振动和噪音大并伴有冲击时如何解决？此故障与上一故障进行联系生活紧密。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的...

如何解决热压机受冲击时的振动和噪声问题

热压机振动和噪音大并伴有冲击时如何解决？

此故障与上一故障进行联系生活紧密。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。玻纤热压成型机加热器：电热模具专用内置式加热器，功率大、导热快、寿命长。就振动与噪声问题而言，溢流阀在热压系统元件中仅次于油泵，在阀类中居首位。压力较大波动、振动与噪声往往可以同时企业发生、同时消失。

故障的具体原因是：

1具有以上故障4相关内容。

②油箱内油量不足，滤油器或吸油管暴露在油位上方。当空气进入时，它转向先导阀的前腔，“调节压力”是白色的。“重复现象，压力表指针抖动，震动，噪音很大。③与其他阀门共振。

④回油管进行连接结构不合理，回油管通流面积过小，超过了一个允许的背压值及回油管流速过大等，势必给溢流阀可以带来一定影响，用振动和噪声的形式主要表现自己出来。

在多级压力控制回路和卸载回路中，当压力突然从高压变为低压时，往往会产生冲击。高压、大容量工作条件下，冲击噪声越大。压力的突变和流速的突变引起了冲击压力波。冲击压力波本身并不十分嘈杂，但随着油流入系统，如果它与任何机械部件共振，就有可能增加振动和噪声。

6热压机械噪声。一般来说，由于受到零件的冲击，由于加工误差等原因造成零件的摩擦。由于管道直径小、流量小、压力高、油耗低，主阀和先导阀都容易发生机械高频振动，俗称自激振动声。

提高溢流阀稳定性、防振和降噪的方法有:①为提高先导阀的稳定性，在先导阀上增加阻尼元件(如阻尼垫和套筒)并采用阻尼螺钉(图4-103)。阻尼套一般固定在先导阀的前腔(谐振腔)内，不能自由移动。一般阻尼套上有各种阻尼孔。日本石油研究公司生产的安全阀经常采用这些措施。

②热压机溢流阀工作本身进行装配过程中使用方法不当，也会产生影响振动，例如三节同心配合的阀配合企业不良，使用时流量过大、过小等。可改用两节同心式阀，控制好零件加工装配产品质量并注意自己有关经济事项等。 ③使用能防止出现冲击以及振动的溢流阀。④在溢流阀的遥控口接一小部分容量的蓄能器或压力缓冲体(防

冲击阀）降低振动和噪音。

选择合适的油品进行油温控制。

⑥回油管的布局要合理，流量不能过大。一般为进油管的15~2倍。回油管背压不能太高，会产生噪音。应采用排气良好的油箱设计。