热压机液压系统故障分析的逻辑分析方法

发布时间：2023-04-27T11:35:13更新时间：2023-04-27T11:34:53 浏览量：104

[内容摘要]：热压机液压系统故障分析的逻辑分析方法热压机逻辑分析法是基于设备液压系统基本工作原理的逻辑推理方法，也是掌握故障判断技术和排除故障的最重要的基本方法。单层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头...

热压机液压系统故障分析的逻辑分析方法

热压机逻辑分析法是基于设备液压系统基本工作原理的逻辑推理方法，也是掌握故障判断技术和排除故障的最重要的基本方法。单层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。抽真空热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。青岛热压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。找出设备液压系统中各回路所有液压元件可能存在的问题，导致执行机构(液压缸和液压马达)失效的近似推理方法。逻辑分析法包括叙述法、列表法和框图法。

1叙述法

现以图1-1所示的简单通过液压控制系统为例说明叙述法故障进行分析的方法。液压技术系统中液压缸动作不灵，其产生重要原因有以下研究几种。

(D液压系统油箱5内液面太低

压油机故障造成 z 长期损失或泄漏，导致供油，消除方法 z 加液压油到罐体体积的80%

(2)吸油过滤器6堵塞。

故障分析原因z液压油受到环境污染。

消除方法z检查液压油或更换机油，

(三)液压油污染或变质;

原因Z液压油在运输和加注过程中因雨水侵入，使用过程中因磨损、高温、气蚀、元件氧化而被污染或变质，导致液压执行机构动作不良。

排除研究方法z检查液压油污染严重程度、变质问题情况，更换液压油。

(4)吸油管道7堵塞或管道过长过薄不能引起吸油脚

热压机故障原因：Z吸油管因氧化腐蚀、污垢堵塞或设计太薄过长，吸油阻力增大，吸油性能变差。