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压力机油环真空泵常见故障及处理方法
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故障问题现象 产生重要原因 处理方式方法 真空度低 ①管道进行密封不严 ①把紧螺栓，更换垫片
② 密封填料磨损 ② 更换填料，加强泵的维护，操作泵每月更换I~Z次 ③ 叶轮或端盖间隙大 ③ 拆卸调节间隙，中、小泵间隙0.15mm。热压成型机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压机厂商一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。实验室平板硫化机将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。 大泵O.Zmm ④ 水环温度一般为40·C ④ 增加水量，降低进水温度
排气量小于1泵转速低1如果电机出现问题是更换电机，如果电压低增加2个叶轮或端盖间隙大2取下端盖和泵体垫片，消除间隙3填料密封泄漏3更换填料
④吸水管漏水，④法兰拧紧，更换垫片，⑤供水量不足，形成水环，⑤供水量增加。
⑥水环温度要求过高 ⑤增加供水量，降低工作水温
零件高温 ① 单个零件精度不足 ① 更换不合格零件
2个零件装配不是2个重新校准
③润滑油不足或质量不好③增加润滑油，更换合格的油④密封冷却水或水循环不足④增加水量。
⑤轴密封系统填料过紧 ⑤适当进行调整
⑥转子不正 @校对
⑦ 弯轴 ⑦ 校直或更换
如发生下列情况，应立即停车。A.水泵突然听起来不正常。B.循环水突然被切断了。泵体突然严重振动。D.操作规程规定的其他紧急停车场。
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