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安装顺序
1、将机组工作放在埋有地脚安装螺栓的基础上，在底座与基础知识之间，用成对的楔垫用校正用。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。平板硫化机生产厂家适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。苏州热压机电热板：采用耐高温优质合金（电热高温模具钢），具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。
2、松开联轴大，用水平仪进行分别可以放在泵轴和底座上，通过不断调整楔垫，校正处理机组发展水平，适当拧紧地脚螺栓，以防人员走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4. 连接管道并确定电机的旋转方向后，连接联轴器，再次检查轴的同心度。
5.经过2-3小时的实际试运行后，应进行最后的检查。如果没有不良现象，应认为安装合格。
在试运过程中进行检查轴承的温度和振动分析情况具体如下：
6. 在安装过程中，为防止杂物落入机器内，装置的所有孔均应盖好。
7.为了防止管道中的杂物进入泵内，应在新安装的管道中安装过滤器。有效截面应大于吸入管截面的2 ~ 3倍。
安装说明
1.泵的安装质量对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响，因此安装和校正工作必须认真进行，不允许轻举妄动。
2、泵吸入管的安装一个高度、长度和管径应满足学生计算值，力求通过简短，减少企业不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许出现汽蚀余量。
3.吸入管和排出管应有支架。 泵不允许承受管道的载荷。
安装泵的位置应足够宽敞，方便维修工作。
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