热压机补偿了液压系统严重的发热故障

发布时间：2023-01-04T10:54:48更新时间：2023-01-04T10:54:40 浏览量：137

[内容摘要]：热压机补偿了液压系统严重的发热故障原因分析。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。东莞热压成型机基本投资省，占地面积小，日常维护和...

热压机补偿了液压系统严重的发热故障

原因分析。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。东莞热压成型机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。大型热压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。热压机制造厂家一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。补偿系统的液压站开启一段时间后，油温迅速升至70 °c，不得不停止，等待系统自然冷却。同时，油温过高直接导致橡胶密封圈变形、过早老化失效，缩短使用寿命，损失密封性能，造成泄漏，泄漏会进一步引起零件发热，导致温升。在试验过程中，热压机补偿系统的液压站出口发生了喷油事故。检查后发现密封圈严重老化变形。更换后，套筒喷射现象消失，z 加速了油液的氧化和劣化，并分析了沥青物质、缩短了液压油的使用寿命、隔离堵塞阻尼小孔和槽式阀口的物质，导致压力阀的压力调节失效、热压机流量阀的流量不稳定和方向阀卡住和不换向等，在系泊气逸中产生气蚀，导致液压系统性能下降，在电磁比例阀开度很小的情况下，气蚀缓慢增加，偶尔发出尖锐、刺耳的声音。

B.改进措施。在四柱式热压机的补偿液压系统中，电磁比例阀13是Y形的空档功能[图13-27(a Ting，当系统处于空档位置时，液压泵通过溢流阀以高压溢流。在试验过程中，由于经常需要调试控制程序，此时液压系统并不工作，而是由液压泵不断给系统充电，高压溢流损失转化为系统热量，使油温迅速达到70°c .根据高压溢流现象，四柱式热压机采用H型中位功能电磁比例阀E如图13-27所示(B-T替代Y型比例阀从而当液压泵不在中间位置运行时，它在低压下卸载，因此减少了溢流损失。同时在回油管路上安装了冷却器，保证压力系泊在进入油罐前得到充分冷却。改进后，油温在正常范围内，故障基本解除。