坯输送热压机油压系统的故障调试中新的问题及解决

发布时间：2022-12-28T16:11:50更新时间：2022-12-28T16:11:36 浏览量：76

[内容摘要]：坯输送热压机油压系统的故障调试中新的问题及解决新的问题及解决然而，在以下调试中出现了一个新问题：① 旋转液压缸伸出（即旋转机械手从90 伸出）。生产硫化机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否...

新的问题及解决

然而，在以下调试中出现了一个新问题：① 旋转液压缸伸出（即旋转机械手从90 ° 伸出）。生产硫化机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。大型热压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。气凝胶真空热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。真空硫化机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。到0。当旋转>时，液压缸在运行时停止，速度非常不稳定；② 系统停止运行后，即使机械手卸载，比例方向阀A、B口球阀关闭，液压缸仍以0.3mm/min的速度向回缩方向滑动。结果表明，当旋转油缸伸长时，液压控制止回阀与压力补偿器之间的压力波动较大，一般为Or3MPa。经分析，当旋转油缸伸出时，由于压力补偿器的作用，杆室会产生一定的背压，如图13-12所示，液压控制止回阀采用外控内漏的方式。由于压力补偿器的作用，泄漏的油有 → 恒定的背压（>本系统无杆腔进油压力的3.5r5.5倍），当背压过大时，液压控制止回阀会打开和关闭。这导致液压缸在运行时停止并且速度不稳定。已知只有在系统中用压力补偿器替换平衡阀之后，才实际上相当于在无杆腔中增加平衡阀，并且当系统停止运行时，压力补偿器元件方法才打开。由于机器的重量和重量，热压机液压缸的杆腔内总是有一定的压力，压力越来越大，最终使液压控制止回阀打开。液压控制止回阀的控制油（即无杆室的压力）泄漏到杆室中，液压缸和液压控制止回阀形成回路，最终液压缸不能精确定位。

以上两个问题都出现在液压控制止回阀上，原本作为防爆液压控制止回阀现在已经成为问题的根源。考虑到现有液压控制单向阀的功能在本系统中是必不可少的，本系统采用事故切断阀代替液压控制单向阀。阀门的作用是防止软管爆裂。

当软管爆裂时，由于中国另一侧压力的缘故，大量的油从反方向以及流经该阀，该阀的内部控制结构使阀迅速切换到一个截止目前位置，从而可以防止通过液压缸失控。液压缸2腔上都有平衡阀，能起到缸在任意不同位置进行锁紧的作用。