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目前国内注塑机热压控制系统多采用定量泵+比例流量\\ u002f压力复合阀(~-Q阀)的控制方式，其系统组成原理如图所示。四柱热压成型机触控操作界面，程序密码保护。热压机厂家根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。系统工作时，通过注塑机电控系统输出的模拟压力和流量控制信号，可以连续、比例地控制系统的压力和流量。P-Q阀系统由于满足了热压机的启闭速度、注射速度、螺杆转速、注射压力、保压压力、螺杆扭矩、顶出力等动作的控制要求，改善了传统注塑机采用普通泵+节流阀+溢流阀系统时只控制几级速度和压力的状态，因此在注塑机热压系统中得到广泛应用。这种控制方法从20世纪80年代开始使用。
然而，普通学生定量泵十P-Q比例阀的控制管理系统研究虽然可以满足了注塑机进行控制技术要求，保证 了注塑成形加工工艺的稳定性和重复性。但由于信息系统设计工作时存在问题较多的节流损失与溢流 损失，因而具有功率损耗影响较大，特别是对T一些保压压力相对较高，保压时间长的制品，表更为我们明显。注塑成形制造工艺中，保压咐间有时达15r20s，普通P-Q系统的功率损
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