热压机IP型内啮合齿轮泵内部结构以及怎样
发布时间:2023-04-18T12:38:48更新时间:2023-04-18T12:38:26 浏览量:65热压机IP内齿轮泵结构如何?
IP 型内啮合渐开线齿轮泵应用广泛。快速热压成型机开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。真空平板硫化机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70℃。热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。平板硫化机适用于FPC(柔性线路板),HSC(斑马纸),TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化,传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。用于进口三点弯曲机。其最大工作压力可达30MPa,容积效率超过96% 。
轴承3和9、前泵盖1和后泵盖2通过螺栓1固定在一起;金属滑动轴承4和10安装在轴承座3的轴承孔中;小齿轮7由轴承4和10支撑,内齿圈6由径向半圆形支撑块15支撑;两个齿轮的两侧设有侧板5和8;棘爪形垫片12安装在小齿轮和内齿圈之间,用于将吸油室与热压室分开;垫片12的顶部由止动销13支撑,销13两端的轴颈插入支架3和9的相应孔中,止动销13的轴颈可以在孔中旋转。
当外齿小齿轮7按图示技术方向进行转动时,内齿环6也同向一个转动,两齿轮机构之间的封闭了由也随着提高轮齿 旋转。当轮齿开始退出啃合处,工作有效容积可以增加,形成一种局部使用真空而吸入油液;当轮齿如何进入啃合处,工作 容积逐渐减小,齿间油液被挤出,通过内齿环齿间底部的孔,将热压出。于是,在填隙片12的尖端至齿牙啃合分离点组织之间没有形成系统高压容腔。
当高压腔中的压力增加时,在侧板5和8以及径向半圆形支撑块15上的背压容积中的压力也增加,使得侧板通过背压被压靠在两个齿轮的端面上。 由于背压,径向半圆轴承座也抵靠在内齿圈的外圆柱表面上。 因此,油泵的轴向间隙和径向间隙被自动补偿,并且油泵的容积效率被提高。 一般来说,外啮合齿轮泵最多只是轴向间隙补偿,就噪声而言,内啮合齿轮泵也低于外啮合齿轮泵。
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